Cilat janë shkaqet e analizës së plasaritjeve të pjesëve të injektimit?

Mund të ketë shumë arsye për plasaritjen e pjesëve të injektimit, dhe 9 në vijim janë arsyet kryesore kryesore:

(1) Presioni i tepërt i injektimit: presioni i tepërt i injektimit mund të çojë në rrjedhje të pabarabartë të plastikës në myk, duke formuar përqendrim lokal të stresit, i cili çon në çarje të pjesëve të injektimit.

(2) Shpejtësia e injektimit është shumë e shpejtë: shpejtësia e injektimit është shumë e shpejtë në mënyrë që plastika të mbushet shpejt në kallëp, por shpejtësia e ftohjes është shumë e shpejtë, duke rezultuar në ndryshimin e temperaturës midis pjesëve të brendshme dhe të jashtme të formimit të injektimit është shumë i madh dhe më pas plasaritet.

(3) Stresi plastik: plastika do të tkurret gjatë procesit të ftohjes, dhe nëse plastika hiqet pa ftohje të mjaftueshme, ajo do të plasaritet për shkak të ekzistencës së stresit të brendshëm.

(4) Dizajni i paarsyeshëm i mykut: Dizajni i paarsyeshëm i mykut, siç është dizajni i gabuar i kanalit të rrjedhës dhe i portës së ushqimit, ndikon në rrjedhën dhe mbushjen e plastikës në kallëp dhe çon lehtësisht në plasaritjen e pjesëve të injektimit.

(5) Problemet e materialit plastik: Nëse cilësia e materialeve plastike të përdorura nuk është e mirë, si rezistenca ndaj goditjes, qëndrueshmëria dhe vetitë e tjera të dobëta, është gjithashtu e lehtë të çojë në plasaritje të pjesëve të injektimit.

(6) Kontroll jo i duhur i temperaturës së mykut dhe kohës së ftohjes: Nëse temperatura e mykut dhe koha e ftohjes nuk kontrollohen siç duhet, kjo do të ndikojë në procesin e ftohjes dhe forcimit të plastikës në myk dhe më pas do të ndikojë në forcën dhe cilësinë e pjesëve të injektimit , duke rezultuar në plasaritje.

(7) Forca e pabarabartë gjatë shkuljes: Nëse pjesa e injektimit i nënshtrohet forcës së pabarabartë gjatë shkuljes, si p.sh. pozicioni jo i duhur i shufrës së nxjerrjes ose shpejtësia e nxjerrjes është shumë e shpejtë, kjo do të shkaktojë plasaritjen e pjesës së injektimit.

(8) Veshja e mykut: myku gradualisht do të konsumohet gjatë përdorimit, të tilla si gërvishtjet, brazda dhe dëmtime të tjera, të cilat do të ndikojnë në rrjedhën dhe mbushjen e plastikës në myk, duke çuar në plasaritje të pjesëve të injektimit.

(9) Sasia e pamjaftueshme e injektimit: Nëse sasia e injektimit është e pamjaftueshme, kjo do të çojë në trashësi të pamjaftueshme të pjesëve të injektimit ose defekte të tilla si flluska, të cilat gjithashtu do të çojnë në çarje të pjesëve të injektimit.

Për të zgjidhur problemin e plasaritjes së pjesëve të injektimit, është e nevojshme të analizohet dhe rregullohet sipas situatës specifike, duke përfshirë optimizimin e parametrave të injektimit, rregullimin e dizajnit të mykut, zëvendësimin e materialeve plastike dhe masa të tjera.Në të njëjtën kohë, kërkohet gjithashtu kontroll i rreptë i cilësisë dhe testimi për të siguruar që pjesët e derdhura të prodhuara plotësojnë kërkesat.