Rrjedha e personalizuar e procesit të përpunimit të mykut të vogël të injektimit plastik?

Rrjedha e personalizuar e procesit të përpunimit të mykut të vogël të injektimit plastik?

Procesi i personalizimit të përpunimit të mykut të vogël me injeksion plastik është një proces kompleks dhe i mirë, që përfshin një sërë lidhjesh dhe teknologji profesionale.Ky proces përshkruhet në detaje në disa faza kryesore.

Faza 1: Dizajn dhe modelim

Para fillimit të përpunimit, fillimisht duhet të hartojmë një model tredimensional të kallëpit sipas kërkesave të produktit.Kjo fazë kërkon përdorimin e softuerit CAD (dizajn me ndihmën e kompjuterit), si SolidWorks ose UG, për të kryer dizajnin strukturor të kallëpit.Dizajni duhet të marrë parasysh formën, madhësinë, tolerancën dhe faktorët e tjerë të pjesëve plastike, si dhe specifikimet e makinës së derdhjes me injeksion dhe kërkesat e procesit të formimit me injeksion.Pas përfundimit të dizajnit, është gjithashtu e nevojshme të analizohet forca, ngurtësia dhe rrjedha e nxehtë e mykut për të siguruar racionalitetin e modelit të mykut.

Faza 2: Përzgjedhja dhe përgatitja e materialit

Zgjedhja e materialit të kallëpit është shumë e rëndësishme, e cila ndikon drejtpërdrejt në jetën e shërbimit, saktësinë dhe koston e kallëpit.Materialet e mykut të përdorura zakonisht janë çeliku, aliazh çeliku, aliazh i fortë etj.Kur zgjidhni materiale, duhet të merren parasysh faktorë të tillë si fortësia, rezistenca ndaj konsumit, rezistenca ndaj korrozionit dhe performanca e trajtimit të nxehtësisë.Pasi materiali të jetë gati, ai gjithashtu duhet të trajtohet paraprakisht, si prerja dhe bluarja, për të arritur madhësinë dhe saktësinë e përshtatshme për përpunim.

3 faza: Përpunimi

Përpunimi është thelbi i procesit të prodhimit të mykut.Kjo fazë përfshin bluarje, tornime, bluarje, EDM dhe procese të tjera.Mulliri dhe tornimi përdoren kryesisht për përpunimin e përafërt të mykut, dhe bluarja përdoret për të përmirësuar cilësinë e sipërfaqes dhe saktësinë e mykut.Edm është një metodë e veçantë përpunimi, e përdorur kryesisht për të përpunuar forma dhe kallëpe komplekse që janë të vështira për t'u përpunuar me metoda tradicionale.

4 faza: Trajtimi termik dhe trajtimi sipërfaqësor

Trajtimi termik është një pjesë e rëndësishme e procesit të prodhimit të mykut, i cili mund të përmirësojë ngurtësinë dhe rezistencën ndaj konsumit të mykut.Metodat e zakonshme të trajtimit të nxehtësisë janë shuarja, kalitja dhe kështu me radhë.Trajtimi i sipërfaqes është kryesisht për të rritur rezistencën ndaj konsumit, rezistencën ndaj korrozionit dhe bukurinë e mykut, dhe metodat e trajtimit të sipërfaqes të përdorura zakonisht janë pastrimi me rërë, lustrim, elektroplating etj.

Faza 5: Montimi dhe vënia në punë

Kur pjesët e ndryshme të kallëpit përpunohen, ato duhet të montohen.Në procesin e montimit, është e nevojshme të sigurohet saktësia dhe raporti i përputhjes së secilës pjesë për të siguruar performancën e përgjithshme të mykut.Pas përfundimit të montimit, është gjithashtu e nevojshme të korrigjoni dhe testoni mykun, të kontrolloni performancën e punës së mykut dhe cilësinë e produktit dhe të korrigjoni problemin në kohë.

Përmbledhje

Procesi i personalizimit të përpunimit të mykut të injektimit të vogël plastik është një proces kompleks dhe i mirë, nevoja për dizajn, materiale, përpunim, trajtim termik, trajtim sipërfaqësor dhe korrigjimin e montimit dhe lidhje të tjera të bashkëpunimit të ngushtë.Çdo lidhje kërkon teknologji profesionale dhe kontroll të rreptë të cilësisë për të siguruar që cilësia dhe performanca e kallëpit përfundimtar të plotësojnë kërkesat e produktit.