Karakteristikat e procesit të formimit me injeksion me saktësi ABS?

Karakteristikat e procesit të formimit me injeksion me saktësi ABS?

ABS është një plastikë e zakonshme inxhinierike me performancë të lartë, për shkak të forcës, rezistencës ndaj konsumit dhe stabilitetit kimik, përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme.Në industrinë e derdhur me injeksion me saktësi, ABS është gjithashtu një nga lëndët e para të zakonshme, le të kuptojmë në detaje karakteristikat e procesit të formimit të injektimit me saktësi ABS.

1. Paratrajtimi i lëndëve të para

Përpara formimit me injeksion me saktësi ABS, lëndët e para duhet të trajtohen paraprakisht.Grimcat ABS zakonisht trajtohen me tharëse ose furrë për të hequr lagështinë prej tyre.Lagështia e tepërt do të çojë në flluska apo edhe ulje të cilësisë në sipërfaqen e pjesës së derdhur.Për më tepër, disa aditivë të tillë si agjentë forcues dhe retardantë flakë mund të shtohen për të përmirësuar performancën e formimit dhe performancën gjithëpërfshirëse të ABS.

2. Cili është procesi i derdhjes me injeksion

Ai përfshin kryesisht pesë aspektet e mëposhtme:

(1) Ngarkimi: Vendosni grimcat e trajtuara ABS në pleshtin e makinës së derdhur me injeksion.

(2) Ngrohja dhe shkrirja: Nëpërmjet sistemit të mbylljes së mykut të makinës së derdhur me injeksion, myku përafrohet me sistemin e injektimit dhe mbyllet.Pastaj hyni në fazën e shkrirjes së ngrohjes, është e nevojshme të kontrolloni parametrat e temperaturës së shkrirjes, presionit dhe kohës, në mënyrë që grimcat ABS të shkrihen në një gjendje të lëngshme në zgavrën e injektimit.

(3) Formimi me injeksion dhe mirëmbajtja e presionit: Pas përfundimit të shkrirjes, makina e derdhur me injeksion fillon të injektojë ABS të lëngshëm në myk.Pas përfundimit të injektimit, duhet të mbahet një sasi e caktuar presioni për të siguruar që materiali mbushës të përshtatet plotësisht me kallëpin.

(4) Shërimi i ftohjes: Pas përfundimit të mirëmbajtjes me presion, makina e derdhur me injeksion nuk do të ushtrojë më asnjë presion.ABS ftohet shpejt në myk, duke rezultuar në shërim të shpejtë.

(5) Hapja dhe shkarkimi i kallëpit: Më në fund, nën kontrollin e makinës së derdhur me injeksion, myku ndahet dhe pjesët e derdhura shtyhen nga kallëpi.Në të njëjtën kohë, kallëpi duhet të rivendoset për mbushjen tjetër.

3, pikat e projektimit të pjesëve të derdhura me injeksion

Gjatë kryerjes së derdhjes me injeksion ABS, duhet të merren parasysh katër aspektet e mëposhtme:

(1) Madhësia dhe forma e produktit: format e mëdha dhe komplekse kërkojnë përdorimin e makinerive dhe kallëpeve të mëdha të derdhjes me injeksion.

(2) Trashësia e murit të produktit: lidhet me rrjedhshmërinë e shkrirjes së ABS, dhe trashësia shumë e madhe ose shumë e vogël e murit ka një ndikim në formimin.

(3) Trajtimi i skajeve të papërpunuara: Për shkak se ABS është i vështirë, nuk është e lehtë të prodhohen skajet e papërpunuara, por ende ka nevojë për vëmendje për trajtimin.

(4) Shkalla e tkurrjes: Për shkak se ka një shkallë të caktuar tkurrjeje në procesin e shërimit ABS, është e nevojshme të rezervoni mjaftueshëm për të bërë që madhësia e produktit të plotësojë kërkesat e projektimit.

Në përmbledhje, karakteristikat e saktësisë ABSderdhje me injeksionprocesi përfshin kryesisht para-trajtimin e lëndës së parë, ngrohjen dhe shkrirjen, formimin me injeksion dhe mirëmbajtjen me presion, ftohjen dhe ngurtësimin, hapjen dhe shkarkimin e kallëpit.Faktorë të tillë si trashësia e murit, trajtimi i skajit të papërpunuar dhe shkalla e tkurrjes duhet të merren parasysh në hartimin e produktit për të siguruar cilësinë e produktit dhe efikasitetin e prodhimit.